微量油雾润滑设备,机加工微量油雾润滑,曲轴油孔微量润滑加
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培峰生产、销售微量润滑装置,推介微量润滑技术已有20年,我们为您分析该产品的以下信息。
润滑油雾中油滴颗粒的大小和-度对加工区刀具和工件接触表面的润滑效果有影响。油滴大小的影响因素一般包括压缩空气的压力、润滑油的粘度和喷嘴设置。气压调节须随着润滑油粘度和喷嘴的情况进行,一般情况气压高,有助于获得高油滴,即尺寸细微附着力强,气压小则容易出现油滴变大,附着力变小。因此现场若出现明显油雾,需要关注润滑效果。
颗粒较大的油滴速度低,在传输中由于自身重力更容易发生偏离,导致不能进行加工区,影响润滑效果。通常高油滴的粒径一般在μm级。油滴颗粒的-度主要依赖于油雾生成的机理、压缩空气的、喷嘴的设置、加工摩擦面的情形。
微量润滑技术就是一种绿色的润滑冷却方式,准干式切削,配合微量润滑油使用,微量润滑油经压缩空气雾化后的油雾颗粒喷洒到加工区域,提供有效的冷却和润滑。使用的微量润滑油是采用植物性原料及多种添加剂配制而成的,安全,可降解。适用于高速切削的润滑方式。
北京培峰——-润滑技术开发、润滑系统工程及其它工业工程,我们公司坚持用户为-,想用户之所想,急用户之所急,以诚为本,讲求信誉,以品质求发展,以求生存,我们热诚地欢迎各位同仁合作共创。
在微量润滑领域,气源是的介质及动力源,在机械加工中气源的作用也十分的重要,气源也是微量润滑的主要动力源,其重要的作用-。作为运输高压高压雾状试剂的载体,压力范围为0.2~0.6mpa,若这样的气源压力要求有的企业无法满足,或压力不稳定,为此提出解决气源压力稳定的方案,也就是使用增压或稳压装置。该装置能够有效的增压或稳定气源压力,-油雾的雾化及-性输送效果,对内冷微量润滑而言气源压力也不能过高,增压或稳压装置就可以-的解决因压力不足、不稳带来的问题,还可避免因气源压力过高导致能源的浪费。压力值根据通道长短有关,以及切削情况调整,同时输入的压缩空气在前端需过滤,过滤压缩空气中的水分与杂质,不合格的压缩空气,会降低刀具出口高压雾状试剂量,导致刀具加工时润滑不充分,切削区异常,直接影响刀具寿命和产品加工。使用工业用压缩气体过滤器、油水分离器、增压泵,气体增压过滤后,再进入mql生成装置。
在高温的切削区,很难形成液体润滑,因此润滑试剂要求快速形成润滑膜形,表面附着力高,并防止刀尖与加工区和刀尖与高热切屑之间的粘结,同时高压试剂耐压耐热,防止加工时产生废高压雾状环境。其次,作为考虑,润滑试剂尽量选用自然、、无公害、可再生产品。