微量油雾润滑设备,机加工微量油雾润滑,曲轴油孔微量润滑加
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微量润滑装置反应快能做到即开即有,可取代切削液系统用于机床的准干式加工,改造和标配,也可为链条等提供润滑。
什么是微量润滑系统外冷冷却方式:
通过机床管道或外部管道、喷嘴喷射刀具部位。
微量润滑系统润滑方式:
可根据材质和加工要求而调节油雾和水雾的比例。
粗加工时,水量大,冷却性佳;
精加工时,则油量大,润滑性高。
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微量润滑的作用
微量润滑的作用在于减少切削液使用量,提高刀具使用使命,-工作环境,无切削油液排放。
微量润滑系统的使用地方
微量润滑系统主要使用在金属加工场合。为各大企业提供完整的解决方案,利用空气清洁的特性帮助企业解决生产中遇到干式切削难题,达到提搞生产效率、节能降耗,保护环境,保护人身安全的目的。
首先微量润滑是准干式切削,不会产生废液,不像传统使用大量切削液浇注的方式,使用量大,还会产生废液。
其次微量润滑使用的微量润滑油是采用可降解的植物性原料及多种添加剂精制而成的,不含矿物油、磷、硫、氯,因而更。
微量润滑油除了有成分的优势外,还具备以下性能:
1、化学结构稳定,存储的稳定性、热稳定性以及优良的摩擦和吸附性;
2、使用量少,节约资源,实现润滑;
3、具有适当的粘度,-的渗透性,起到-的润滑作用的同时减小切削阻力,得到要求的表面粗糙度,提高加工精度;
4、导热性好,起到-冷却作用,能降低切削温度,延长切削工具的使用寿命;
5、防锈性好,不对金属腐蚀,不会因腐蚀而损坏机床和工件的精度及表面粗糙度。
微量润滑技术的应用-,企业内部需求也日渐-,对微量润滑行业来说面临机会和挑战。目前国内金属切削加工机床保有量在-,每年还有几十万台新机床投放市场,绝大部分需要微量润滑技术,-的市场需求,是行业发展的源动力。
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